Tecnología de medición 3D
Integris Composites está a la vanguardia de la innovación en la producción de dispositivos de protección balística, utilizando tecnología de medición 3D de última generación para garantizar la precisión y la fiabilidad.
Mediante la integración de avanzados brazos de medición 3D y una programación detallada, la empresa consigue una precisión excepcional en la producción de placas balísticas, miras y dispositivos de protección óptica adaptados a los requisitos específicos de los clientes.
Mediante el uso de un brazo de medición 3D, Integris Composites puede tomar medidas precisas para nuevos registros y asegurarse de que todos los puntos y dimensiones están colocados con exactitud.
Esta tecnología es crucial para verificar que todos los paneles fabricados cumplen las estrictas tolerancias especificadas por los clientes.
«La tecnología de medición 3D garantiza que cada panel se fabrique según las especificaciones exactas, eliminando cualquier conjetura y mejorando la calidad general», afirma Tjalfe Nørregaard Schmidt, Director de Calidad.
Escaneado balístico 3D
El proceso de producción en Integris comienza con la creación de un archivo DXF para la máquina de corte, seguido de la producción y medición del panel.
A continuación, se utiliza el brazo de medición 3D para comprobar que todos los recortes y dimensiones externas son correctos.
Este meticuloso proceso garantiza que cada panel cumple los requisitos especificados antes de ser liberado e informado.
«Nuestro riguroso proceso incluye mediciones e informes detallados para garantizar que cada panel está exactamente donde debe estar, asegurando el máximo nivel de protección y fiabilidad», explica Stefan Viernes Olsen, Asistente de Calidad.
El compromiso de Integris Composites con la calidad va más allá de los paneles individuales.
Utilizan tolerancias y normas comunes ampliamente aceptadas en sectores como la fabricación de molinos de viento y automóviles.
Este enfoque normalizado proporciona un marco fiable para medir y verificar las dimensiones y tolerancias de los paneles de protección balística, garantizando la coherencia y precisión en todos los productos.
Mejorar las soluciones con tecnología 3D
Sven Døfler Poulsen, Ingeniero Superior de Diseño y Aplicación de Integris, destaca la importancia de la tecnología 3D en sus procesos.
– «La integración de las capacidades de escaneado 3D permite a Integris ofrecer soluciones de mejor ajuste para diversas plataformas, incluidos los activos militares más antiguos que no disponen de planos precisos. Esta tecnología permite realizar escaneados exhaustivos y ajustes para tener en cuenta cualquier tolerancia que pueda estar fuera del alcance.»
Por ejemplo, muchos vehículos militares tienen más de 20 años, lo que dificulta la obtención de especificaciones exactas.
En estos casos, Integris utiliza escaneados 3D para crear planos precisos que sirven como plantillas para la protección balística.
Esto garantiza que Integris pueda desarrollar y personalizar con precisión soluciones de protección incluso sin planos originales.
Escaneados balísticos 3D Adaptación a la variabilidad en la construcción naval
Hay diferencias considerables de precisión entre los aviones y los barcos.
Mientras que los aviones se construyen con gran precisión, los barcos suelen tener desviaciones del orden de centímetros.
Esta variabilidad requiere el uso del escaneado 3D para compensar estas diferencias, lo que también se aplica a los barcos nuevos.
Esta adaptabilidad es crucial para garantizar que las placas balísticas encajen perfectamente, independientemente de las desviaciones de construcción del barco.
Participación temprana y enfoque de asesoramiento
Integris está adoptando un enfoque en el que la empresa actúa como consultora al principio del proceso de diseño, en lugar de esperar hasta el último momento.
Esta participación proactiva permite a la empresa optimizar el diseño y ofrecer mejores soluciones desde el principio.
El objetivo de la empresa es proporcionar asesoramiento técnico adecuado en una fase temprana, ayudando a desarrollar soluciones optimizadas para vehículos y barcos.
Este método no sólo es más eficaz, sino también más rentable y garantiza los mejores resultados posibles para sus clientes.
Al reducir el peso total de un vehículo y conseguir mejores niveles de protección o sistemas de armamento mejorados, Integris ofrece a sus clientes los mejores escenarios.
Al optimizar el diseño de la solución balística, Integris permite al cliente
– aumentar la capacidad de supervivencia (nivel de protección) – mejorar la movilidad (rendimiento – peso reducido) – aumentar las capacidades ofensivas/defensivas (sistemas de armas – potencia de fuego) – desarrollar sistemas de contramedidas u otros equipos.
