Tecnología de simulación
Simulación para mejorar el rendimiento de nuestros productos de protección balística.
USO DE SIMULACIÓN PARA PROTECCIÓN BALÍSTICA.
En Integris Composites, reconocemos el papel crucial que desempeña la simulación en el desarrollo y perfeccionamiento de soluciones de protección balística.
Mediante la simulación, podemos probar virtualmente materiales y estructuras, obteniendo información sobre cómo responden a los impactos y las tensiones.
Este proceso nos permite modelar diversos escenarios, mejorando nuestra comprensión de los materiales de protección y conduciendo a decisiones de diseño y desarrollo más informadas.
Las pruebas físicas de protección balística son costosas y requieren mucho tiempo.
La simulación ofrece una alternativa más eficaz, reduciendo la necesidad de múltiples prototipos y pruebas físicas.
Este enfoque no sólo ahorra recursos, sino que también minimiza los riesgos asociados a las pruebas en vivo, al analizar escenarios potencialmente peligrosos en un entorno virtual.
«La simulación nos permite explorar una amplia gama de condiciones y escenarios que serían poco prácticos o imposibles de reproducir en pruebas físicas», afirma Piotr Tomaszewski, profesional dedicado a la simulación en Integris Composites.
«Esta capacidad es esencial para optimizar el diseño y el rendimiento de nuestras soluciones de protección balística».
Simulación balística
Predicciones precisas para la protección.
Nuestras simulaciones proporcionan predicciones precisas, que son vitales para optimizar el diseño de los equipos de protección.
Nos permiten ajustar los parámetros y las configuraciones para conseguir la mejor protección posible con el mínimo uso de material y peso.
Este nivel de optimización es difícil de alcanzar sólo mediante pruebas físicas.
Además de los eventos balísticos, también probamos los eventos de explosión, incluidos los relacionados con minas, artefactos explosivos improvisados (IED) y granadas propulsadas por cohetes (RPG).
Este enfoque integral garantiza que nuestras soluciones de protección puedan resistir una gran variedad de amenazas.
Además de la evaluación del rendimiento, las simulaciones ayudan a garantizar que nuestras soluciones de protección balística cumplen las normas internacionales establecidas por el Instituto Nacional de Justicia (NIJ), la Asociación de Centros de Pruebas de Materiales y Construcciones Resistentes a las Balas (VPAM) y STANAG 4569 están documentadas en el AEP-55 (Applied Engineering Publications).
El cumplimiento de estas normas es crucial para la aceptación y la confianza en nuestras tecnologías de protección.
Las simulaciones también facilitan la integración de la protección balística con otras tecnologías, como textiles y sensores inteligentes, mejorando la funcionalidad general.
La información en tiempo real de las simulaciones permite iteraciones rápidas del diseño y una mejora continua.
«Utilizando la simulación, podemos identificar rápidamente posibles mejoras y aplicarlas mucho más rápido que con los métodos tradicionales», explica Tomaszewski.
«Este ciclo de mejora continua garantiza que nuestras soluciones se mantengan a la vanguardia de la tecnología».
Podemos evaluar factores adicionales ajenos a los eventos balísticos, como el impacto en interfaces como puntos de montaje, conexiones y tornillos.
Esta capacidad nos permite mejorar también estos componentes.
Además, evaluamos las zonas vulnerables del diseño comprobando cientos de miles de puntos de impacto desde distintos ángulos para identificar y abordar cualquier punto débil de la construcción.
Las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad, pueden afectar significativamente al rendimiento de los materiales de protección balística.
Las simulaciones nos permiten evaluar estos efectos, garantizando que nuestras soluciones de protección funcionen bien en diversas condiciones.
Al proporcionar información exhaustiva y facilitar las mejoras continuas, las simulaciones son esenciales para el avance de nuestra tecnología de protección balística en Integris Composites.